目前，工业化生产上选用的不锈钢焊接管的焊接方法重要有高频焊接机、氩弧焊机、低温等离子体焊和激光焊。几种焊接方法风格迥异。目前主要是采用氩弧焊机和高频焊接机。下边，将详细说明几种类型的焊接技术。

      不锈钢焊接管生产工艺流程——高频焊接机
      对于不一样原料、直徑和壁厚的无缝管，高频焊接机具有大量的开关电源电路，可以做到大量的电焊焊接速度。与氩弧焊机比照，它的电焊焊接的速率是氩弧焊机的10倍以上。因此，生产加工实用性不锈钢管具有较高的生产率。
      由于高频焊接机速率更快，无法去除焊接管中的毛刺。目前，高频焊接机不锈钢管不被化工企业和中国核工业所接受，这也是原因之一。在焊接材料方面，高频焊接机可以电焊焊接多种不同的高合金钢管。此外，新钢材牌号的设计开发和成型电焊焊接的提高也顺利地电焊焊接了铁素体不锈钢aisi409等钢材牌号。
      不锈钢焊接管生产工艺流程——氩弧焊机
      不锈钢焊接管要求深层次渗透到，无氢氧化物掺杂，热伤害区尽可能小。钨惰性气体维护保养氩弧焊机适应力强，电焊焊接质量高，熔透特点好。其机器设备普遍使用于化工企业、中国核工业和食品产业。
      电焊焊接速度低是氩弧焊机的存在的问题。为了更好地更好的提高电焊焊接速度，一般采用三焊炬氩弧焊机。焊接钢管的薄厚≥ 2mm，电焊焊接速度比单气焊枪高3-4倍，电焊焊接质量也得到提高。氩弧焊机和低温等离子体焊紧密联系可以电焊焊接壁厚非常大的无缝管。此外，在氩气瓶瓶中加上百分之5-10的有害气体和高频脉冲电焊焊接开关电源电路，可以提高电焊焊接速度。
      不锈钢焊接管生产工艺流程——构成焊接技术
      组成焊接方法包括：氩弧焊机 低温等离子体焊、高频焊接机 低温等离子体焊、高频加温 三焊炬氩弧焊机、高频加温 低温等离子体 氩弧焊机。混合型电焊焊接可以显著提高电焊焊接速度。高频加温构成焊钢管的激光焊质量与基本上氩弧焊机和低温等离子体焊十分。电焊焊接方便使用，所有电焊焊接系统有利于做到自动化控制。该构成有利于与现阶段高频焊接机设备连接，投资项目成本低，经济收益好。
      不锈钢焊接管的各式各样焊接方法都都各有优势与劣势。怎样把各种各样焊接方法结合在一起，造成一种新的焊接工艺，做到我们对不锈钢焊接管质量和生产效率的要求，是不锈钢焊接管加工工艺迅速發展的新发展趋向。